En avril 2026, la société DOING a récemment accueilli un client existant venu de Thaïlande, marquant ainsi le passage d'une nouvelle commande pour 3 unités de réacteurs de pyrolyse de 18 tonnes.

Ce client est un opérateur chevronné du secteur de la pyrolyse de pneus en Thaïlande, fort de plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie. Lors de la réunion d'avril 2026, la décision du client de procéder à un nouvel achat s'est avérée remarquablement simple. « Nous souhaitons acquérir trois unités supplémentaires, strictement identiques aux réacteurs de pyrolyse de 18 tonnes que nous vous avons achetés précédemment », a déclaré le client sans détour.

Précédente acquisition d'un client thaïlandais : usine de pyrolyse DOING de 18 tonnes

Le client a indiqué que son installation de pyrolyse DOING initiale avait affiché des performances exceptionnelles durant deux ans, faisant preuve d'une stabilité constante et ne subissant aucun arrêt de production imputable à des problèmes d'équipement. Son exigence principale pour cette nouvelle commande résidait dans la garantie d'une « qualité identique à celle des unités précédentes ». Grâce à une compréhension mutuelle, les spécifications techniques des trois unités de réacteurs de pyrolyse de 18 tonnes ont été rapidement confirmées, et le contrat a été signé sur-le-champ.

Deux années de performances éprouvées : propreté, absence d'odeurs et stabilité

La décision du client de renouveler son achat reposait fermement sur les avantages concrets et les performances opérationnelles supérieures observés au cours des deux dernières années avec son installation de pyrolyse DOING existante :

Un environnement d'usine propre : Les équipements de pyrolyse de pneus plus anciens sont souvent confrontés à des défis opérationnels tels que les fuites de goudron et l'accumulation de poussière de noir de carbone, ce qui engendre un environnement de travail insalubre. En revanche, le client a signalé que son installation de pyrolyse DOING maintient un espace opérationnel constamment propre et ordonné. Ce résultat découle directement de la conception hermétique des installations DOING, qui prévient méticuleusement toute fuite ou déversement externe au niveau de tous les points de connexion entre les différents systèmes.

Un site d'exploitation ordonné pour l'usine de pyrolyse DOING

Une maîtrise efficace des odeurs : L'émission d'odeurs désagréables — notamment de sulfure d'hydrogène et de composés organiques volatils — constitue une préoccupation courante dans les usines de pyrolyse. L'installation de pyrolyse DOING a permis de relever ce défi avec succès. Nos équipements intègrent, en effet, un système de purification des gaz et de désodorisation à plusieurs étapes. Tous les gaz incondensables sont soit efficacement recyclés pour servir de combustible au réacteur de pyrolyse, soit dirigés en toute sécurité vers une chambre de combustion dédiée, garantissant ainsi que les émissions résiduelles respectent des normes environnementales rigoureuses.

Dispositifs de protection de l'environnement de l'usine de pyrolyse DOING

Une stabilité opérationnelle inébranlable : Fort d'une vaste expérience industrielle, le client comprend parfaitement que tout arrêt imprévu des équipements se traduit directement par des pertes financières substantielles. Il a indiqué que son premier réacteur de pyrolyse DOING de 18 tonnes n'a nécessité qu'une maintenance de routine au cours des deux dernières années, ne subissant aucune défaillance opérationnelle imputable à des défauts de conception ou de fabrication. Les systèmes clés — notamment l'unité de chauffage, le système de transmission et le système d'évacuation du noir de carbone — ont tous démontré des performances exceptionnelles et fiables.

Détails de fabrication du réacteur de pyrolyse DOING

Cette nouvelle commande de trois réacteurs de pyrolyse supplémentaires de 18 tonnes constitue une reconnaissance éloquente de la qualité des produits de la société DOING, de l'excellence de son service et de la fiabilité de ses solutions d'installations de pyrolyse.

Ces réacteurs de pyrolyse de 18 tonnes, nouvellement commandés, permettront au client d'achever la modernisation et la mise à niveau de ses installations. Ces trois unités sont d'ores et déjà en cours de production et seront prochainement livrées sur le site du projet du client.